• DB-TYN37 风光储氢碳协同综合能源系统
    (10kW实验平台)

    一、项目简介
    1. 整体系统概述
    风光储氢碳协同综合能源系统采用源-网-荷-储-氢-碳-控全闭环架构,融合风电、光伏、多元储能、氢能转化、冷热联供、碳捕集利用与智能调度技术,可实现电、热、冷、氢、碳多能耦合梯级利用。系统以清洁能源优先消纳为核心,搭配储能、氢能实现新能源波动平抑,结合碳管理单元构建低碳运行闭环,适用于零碳园区、工业园区、校园能源站及科研示范场景。

    风光储氢碳协同综合能源系统

    2. 10kW实验平台核心定位
    本平台为10kW级轻量化实验样机,不以实际园区大规模供能为目标,主打教学科研、设备样机验证、系统联调、控制策略实测四大用途。
    1.系统负荷边界:额定总负荷10kW,其中连续电负荷68kW,可切换热负荷24kW、冷负荷23kW、制氢负荷13kW;
    2.运行模式:支持经济优先、低碳优先、保供优先、实验自定义工况四种模式,可手动/自动切换;
    3.安装形态:实验室移动样机或固定橇装平台,采用380V三相交流供电,预留上位机与云端通信接口;
    4.覆盖链路:完整包含风光发电模拟、电储能、电解制氢、燃料电池回发电、冷热负荷模拟、碳监测及全域智能控制链路。
    二、适配课程
    本平台面向新能源科学与工程、电气工程及其自动化、能源与动力工程、自动化、环境工程等专业,同时可用于能源类职业技能实训,适配课程如下:
    1.综合能源系统概论
    2.光伏发电与风力发电技术
    3.储能技术及电池管理系统应用
    4.氢能制备、储存与燃料电池技术
    5.热泵与制冷技术(冷热能源利用)
    6.工业PLC自动化与电气控制
    7.智能电网与能源优化调度
    8.双碳技术、碳捕集与碳资产管理
    9.能源系统能效分析与负荷匹配
    10.工业电气安全与设备联锁保护
    三、核心实验功能
    平台依托模块化设计,可开展单设备实验、多能耦合实验、调度控制实验、安全测试及综合工况实验,覆盖基础教学与科研验证全场景:
    (一)单模块基础实验
    1.新能源发电实验:光伏MPPT追踪测试、风电波动特性模拟、风光联合出力特性实验;
    2.电储能实验:磷酸铁锂电池充放电测试、SOC状态监测、PCS双向变流、储能削峰填谷、储能效率测试;
    3.氢能链路实验:PEM电解槽制氢、氢气净化与稳压存储、燃料电池氢能回发电、电-氢能量转化效率测试;
    4.冷热能源实验:空气源热泵制热性能、冷冻水机组制冷特性、蓄热/蓄冷缓冲、电转热/电转冷能效测试;
    5.碳管理实验:CO₂浓度监测、模拟烟气碳捕集、碳排放量核算、碳资源化利用演示。
    (二)多能耦合综合实验
    1.富余新能源消纳实验:储能单独消纳、储能+制氢协同消纳两种策略对比测试;
    2.电-热-冷-氢多负荷联动实验:多负荷同步运行下的能源分配、梯级利用验证;
    3.电-氢-碳闭环耦合实验:制氢、碳捕集联动运行,验证低碳循环链路。
    (三)智能调度与模式实验
    1.双层控制逻辑实验:EMS日前规划、分钟级实时调度全流程测试;
    2.多运行模式切换实验:经济、低碳、保供、自定义工况的切换响应与运行效果对比;
    3.负荷阶跃扰动实验:模拟负荷突增/突降、新能源出力波动,测试系统自适应调节能力。
    (四)安全与联锁实验
    1.多级安全联锁验证:氢气泄漏、储氢超压、电池过温、电气短路等故障下的停机、报警、回路切断测试;
    2.急停系统、声光报警、泄漏监测等安全设备功能校验。
    (五)标准工况专项实验
    平台预设4类经典实验工况,可重复开展标准化实验:日间富余工况、平衡运行工况、晚峰保供工况、低碳演示工况;同时支持富余新能源制氢与储能协同调度完整综合实验(含数据采集、曲线分析、能效与减碳测算)。

    四、系统总体组成
    平台严格遵循源-网-荷-储-氢-碳-控七大闭环架构,各模块独立运行且联动协同,具体组成及功能如下:

    系统模块核心设备主要功能
    能源供给侧(源)5kWp光伏模拟阵列、3kW风机模拟电源模拟风电、光伏间歇性、波动性出力,提供可再生能源输入,支持MPPT等专项实验
    并网配电侧(网)380V/50Hz三相交流配电柜(15kVA)实现外部电网接入、系统配电、电气过载/短路保护
    多元负荷侧(荷)可控电负荷、5kW空气源热泵、3kW冷冻水机组、200L电加热水箱、100~150L蓄冷箱模拟电、热、冷三类常规负荷,完成热储能、冷储能缓冲与释能实验
    储能调节侧(储)51.2V/200Ah磷酸铁锂电池组、10kW双向PCS、主从式BMS系统实现电能削峰填谷、功率缓冲、备用供电,完成电池状态监测与安全保护
    氢能转换侧(氢)2Nm³/h PEM电解槽、氢气净化模块、3~5Nm³缓冲储氢瓶组、1kW燃料电池系统完成富余电能制氢、氢气暂存、氢能回发电,构建电-氢能量闭环
    碳管理侧(碳)实验型烟气/CO₂模拟与捕集单元、碳监测传感器实现CO₂浓度监测、模拟碳捕集,演示碳排放、捕集、资源化利用全流程
    智能控制侧(控)EMS主机、PLC控制柜、15~21英寸HMI触摸屏、工业边缘网关、全品类传感器、氢气泄漏检测器、急停与声光报警装置负责数据采集、工况识别、优化调度、指令执行、远程通信、故障报警与安全联锁
     

    五、系统技术参数

    表1 核心硬件关键参数

    设备模块关键参数项推荐参数值/范围
    光伏模拟阵列MPPT电压范围250~850Vdc
    风机模拟电源输出形式三相AC/可编程AC(可模拟风速波动)
    磷酸铁锂储能系统额定功率10kW
    磷酸铁锂储能系统额定容量10.24kWh
    PEM电解槽工作压力1.6~3.0MPa
    燃料电池系统额定输出1kW(48V/220Vac可选)
    空气源热泵制热COP≥3.0
    冷冻水机组制冷EER≥2.6
    碳监测单元CO₂监测范围05000ppm / 020%
    PLC控制器控制周期100ms~1s

    表2 软件与控制参数

    软件层级功能模块核心参数
    设备层PCS/BMS驱动SOC采样周期1s,故障告警上报<1s
    控制层PLC逻辑程序设备顺控周期100ms,安全联锁优先级最高
    优化层EMS日前规划滚动周期24h,计算步长1h
    优化层EMS实时调度滚动周期5min,优化步长1min
    优化层运行模式经济优先、低碳优先、保供优先、自定义工况
    展示层HMI触摸屏画面刷新1~2s,趋势曲线≥8通道
    存储层历史数据库本地数据存储时长≥1年
    接口层通信协议Modbus TCP/RTU、OPC UA(支持云端扩展)

    表3 I/O点位配置参数

    信号类型点位数量采集/控制对象
    AI模拟量输入24点电压、电流、温度、压力、流量、电池SOC、氢气浓度
    AO模拟量输出8点PCS功率、阀门开度、设备变频频率调节
    DI开关量输入32点断路器状态、急停信号、门禁、各类报警接点
    DO开关量输出24点接触器、水泵、风机、电磁阀、声光报警启停
    高速采样/脉冲4点流量脉冲、编码器信号(专项实验扩展)

    表4 安全联锁分级规则

    联锁等级触发故障类型系统响应动作
    一级联锁氢气泄漏、储氢超压、配电短路、手动急停立即停机,切断气路、电路,触发声光报警
    二级联锁电池过温、PCS故障、冷却不足、热泵高压报警设备降额运行或自动切换运行模式
    三级联锁通信异常、传感器漂移、数据缺失转入保守调度模式,弹窗提示人工核验




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