判断离心式风机串并联实验台的故障类型通常可以通过以下几种方法：
一、直接分析法
直接分析法是根据风机运行中的异常现象，通过看、听、摸、嗅直接观察来判断故障点。例如：
看：观察风机运行时的振动情况、转速是否正常，叶片是否有变形或损坏，轴承座是否有漏油现象等。
听：倾听风机运行时的声音，是否有异常噪音，如金属摩擦声、轴承异响等。
摸：在确保安全的前提下，用手触摸风机外壳、轴承座等部位，感受是否有异常振动或温度过高现象。
嗅：嗅闻风机周围是否有焦臭味、油烟味等异常气味，这可能指示电机绕组烧毁、轴承过热等故障。
二、间接分析法
间接分析法是一种以流体力学等知识为基础，通过逻辑推理的方法来判断故障点及其原因。例如：
分析性能参数：比较风机运行时的实际性能参数(如风量、风压、转速、功率等)与设计值或历史数据，分析是否存在偏差。偏差可能指示风机叶片损坏、管路堵塞、转速异常等故障。
检查电气系统：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流、电阻等参数，分析是否存在电气故障，如电源线路断路、电机绕组短路等。
分析振动数据：利用振动监测设备采集风机的振动信号，通过频谱分析等方法判断振动源和故障类型。例如，不平衡、不对中、松动等故障会在振动频谱上产生特定的特征频率。
三、综合分析法
综合分析法是直接分析法与间接分析法的结合，通过综合分析风机的表面现象和性能参数等数据，找出引起故障的主要原因，从而确定故障的准确部位。例如：
结合多种方法：在判断故障类型时，可以综合运用直接分析法、间接分析法等多种方法，相互印证和补充，提高判断的准确性。
考虑环境因素：在分析故障原因时，还应考虑环境因素对风机运行的影响，如温度、湿度、腐蚀等。这些因素可能导致风机材料老化、部件变形等故障。
四、具体故障类型判断
轴承故障：通常表现为振动加剧、噪音增大、轴承温度升高。可以通过直接观察轴承座是否有漏油现象、用手触摸感受轴承座温度、用听诊器倾听轴承异响等方法来判断。
叶片故障：叶片损坏或变形可能导致风量减小、风压降低、振动加剧等。可以通过直接观察叶片是否有裂纹、变形或损坏、比较实际性能参数与设计值等方法来判断。
电气故障：如电机绕组烧毁、电源线路断路等。可以通过检查电气系统的电压、电流、电阻等参数、嗅闻是否有焦臭味等方法来判断。
系统故障：如管路堵塞、转速异常等。可以通过比较实际性能参数与设计值、检查管路系统是否畅通、测量转速等方法来判断。