使用工程液压气动PLC综合控制实验台时，为了确保实验的安全、准确和高效，需要严格遵守以下使用注意事项：
一、实验前准备
熟悉操作手册：操作人员应仔细阅读实验台的操作手册，熟悉设备的各项性能指标、操作步骤、安全注意事项及应急处理方法等。
检查设备状态：检查实验台的外观是否有损坏、各连接部位是否松动，确认液压油液位是否在正常范围内，油质是否良好，如有异常应及时处理或更换。同时检查电气系统、传感器、压力表等是否正常工作，各阀门的开闭状态是否正确。
准备试验元件和介质：根据试验要求，准备好待测试的液压元件和气动元件，并确保其安装尺寸与实验台的接口相匹配。选择合适的试验介质，如液压油、乳化液等，并确保介质的清洁度符合要求，防止杂质进入试验系统。
二、实验过程中
合理安装元件：将待测试的液压元件和气动元件正确安装到实验台上，确保连接牢固，密封良好，避免在试验过程中发生泄漏。安装过程中要注意元件的安装方向和位置，防止因安装错误而损坏元件或影响试验结果。
设置试验参数：在试验台的控制系统中设置好相应的试验参数，如压力、流量、温度、转速等。设置参数时要确保准确无误，避免因参数设置错误而导致试验失败或损坏设备。
启动与监控：在启动实验台之前，再次检查各参数设置和设备连接情况，确认无误后启动设备。在试验过程中，密切关注实验台的运行状态，包括压力、流量、温度等参数的变化，以及设备是否有异常声音、振动或泄漏等情况。如有异常应立即停止试验，查找原因并排除故障后再继续进行试验。
注意安全操作：
学员必须正确佩戴实验服、实验鞋，严禁在实验室内穿拖鞋等松散服饰。
学员在进行实验操作前必须先听从教练员的指导，了解操作的安全要求和注意事项。
学员在进行操作时必须手持滑动装置，不得使用脚踩操作。
学员不得进行超出教练员指导的操作，严禁恶意捣乱、玩耍。
实验平台的周围必须保持干燥、通风、明亮、整洁。
在实验操作过程中，必须保持实验平台的稳定性，防止发生倾斜或者失衡的情况。
实验室内必须配备照明设备和灭火设施，以便在紧急情况下进行应对。
实验室内应该设置安全警告牌，明确提示操作人员注意安全事项。
三、实验后处理
记录与分析数据：在试验过程中，及时、准确地记录试验数据，包括各参数的实时数值、试验时间、试验现象等。试验结束后，对试验数据进行分析和处理，生成试验报告，评估液压元件和气动元件的性能是否符合要求。
关闭电源和介质源：试验结束后，先关闭实验台的电源开关，然后关闭试验介质的供应源，如液压油泵、气源等，以防止设备在无人操作时意外启动或介质泄漏。
拆卸元件与清理：小心拆卸测试后的液压元件和气动元件，避免损坏元件和实验台的接口。对实验台进行清理，清除表面的油污、杂质和试验介质残留。将试验介质回收至指定容器中，妥善处理，防止污染环境。
设备复位：将实验台的各阀门、开关、旋钮等恢复到初始状态，为下次试验做好准备。
四、维护保养
定期检查：定期检查实验台的电气系统、传感器、压力表等是否正常工作，各阀门的开闭状态是否正确。检查液压油的液位和油质，如发现液位过低或油质变差，应及时添加或更换相同型号的液压油。
紧固连接件：定期检查实验台各部位的连接螺栓、螺母等连接件是否松动，如有松动应及时拧紧，确保设备连接牢固，防止在运行过程中发生松动或脱落。
更换滤芯：根据设备的使用频率和工作环境，定期更换液压系统中的滤芯，以保证液压油的清洁度。
防锈处理：如果实验台长期停用，应在设备表面涂抹防锈油或采取其他防锈措施，防止设备生锈腐蚀。对于液压系统内部，可向油箱中加入适量的防锈剂，并启动设备短时间运行，使防锈剂在系统内循环。
五、其他注意事项
禁止违规操作：严禁带电操作、违规操作，注意人身安全，以免造成不必要的人身伤害。
使用规定液压油：必须按要求使用规定的液压油型号，如32#抗磨液压油。
保持清洁：实验过程中应保持实验台和周围环境的清洁，避免油污、杂质等污染实验台和介质。
通过严格遵守以上使用注意事项，可以确保工程液压气动PLC综合控制实验台的安全、准确和高效运行，为教学实验和科研工作提供有力支持。