数控机床实训设备使用注意事项涉及多个方面，以确保操作安全、加工质量和机床的正常运行。以下是一些关键注意事项：
一、安全着装与防护
穿戴规定防护用品：进入车间必须穿戴好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜。注意不允许戴手套操作数控机床，以防被旋转部件卷入。确保长发被束起，避免卷入机床。
禁止不当行为：严禁在操作现场嬉戏打闹及进行任何与实训无关的活动，以保证实训正常、有序进行。
二、机床检查与准备
检查机床状态：确保机床已关闭，电源插头已拔出，避免触电风险。检查机床各部件是否完好无损，如刀具、夹具、防护装置等。检查润滑系统工作是否正常，如油箱及润滑装置的油质、油量、安装装置是否良好。
开机前准备：检查手柄、开关旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全可靠。观察油标指示，检查油量是否合适、畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。
三、操作规程
熟悉操作规程：未经专业培训或未掌握设备操作技能的人员禁止擅自操作机床。必须熟悉机床的安全操作规程和紧急停机按钮的位置。
正确装夹工件与刀具：确保工件装夹牢固，避免加工过程中脱落或移位。根据工件材质和形状选择合适的夹具和装夹方式。使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。刀具安装好后应进行试切削，确保无误后再进行正式加工。
程序验证与模拟：熟悉编程软件，确保编程无误。在模拟环境下运行程序，检查是否存在碰撞、超程等问题。
加工过程监控：在加工过程中，密切关注机床运行状态，及时调整参数以保证加工质量。禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。机床运转中，操作者不得离开岗位，发现异常现象立即停车。
四、维护保养
定期清洁与检查：清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境处于清洁状态。检查机床导轨上的油擦板是否磨损，必要时进行更换。定期检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
长期存放与防护：长时间不使用的机床应进行防护措施，以防部件损坏。建议机床连续运行最多24小时，长时间运行会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而影响机床的精度。
五、其他注意事项
遵守制度：严格遵守上下班、交接班制度，确保机床状态被准确记录并传递给下一班操作人员。
禁止私自修改参数：除了一些供用户使用并可以改动的参数外，其他系统参数、主轴参数、伺服参数等用户不能私自修改，否则将带来设备、工件、人身等伤害。
电器故障处理：电器出现故障应由专业电器维修人员及时修理。
环境要求：为提高数控机床设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
综上所述，数控机床实训设备使用时需要严格遵守各项操作规程和安全规定，以确保操作安全、加工质量和机床的正常运行。同时，操作人员还应具备良好的职业素养和责任心，定期接受培训和教育以提高技能水平。