高级型过程控制综合实验装置操作流程

  
 高级型过程控制综合实验装置操作流程


一、概述:
过程控制综合实验装置(Process Control System,简称PCS),是模仿现代工业生产过程中常见的物理量,诸如温度、压力、流量、液位等参数,对其进行测量、控制,分析过程参数变化特性,研究过程控制规律的教学实验设备,过程控制综合实验装置选用智能化的工业用仪器仪表,接近工业实际,使用安全,运行稳定,维护简单,性价比优越。本装置集合多种控制方式,再现实际工业现场使用的控制手段,采用声光报警系统,并提供用户更友好的二次开发接口。
1、功能:
(1)、可满足“自动调节原理”,“过程控制”,“控制仪表”,“自动检测技术与传感器”,“计算机”及相关课程的教学实验需求;
(2)、可作为有关企业技术人员、仪表操作人员、系统运行监控人员的实习、培训实验设备。
2、技术支持:
我公司依托强大的技术支持,拥有过程控制实验装置的自主开发能力。在产品的基础上,结合控制领域的新理论、新方法,公司将源源不断研制和创新实验设备,开发各种先进控制算法,以适应高校教学实验改革,满足现代化教育发展的需要,促进向更高层次发展。
公司倡导诚信服务,竭力做好客户服务和技术支持工作。通过直观真实的实验,使学生全面系统地了解过程控制系统的特性,学习掌握控制系统的设计与实现方法。
二、产品结构与特点:
1、外形结构:


过程控制综合实验装置


高级型过程控制综合实验装置

1、设备组装与检查:

1)、将实验所需挂件(例:GK-02、GK-03、GK-04、GK-07)由右至左依次挂于实验屏上。并将挂件的三芯蓝插头插于相应的插座中。

2)、先打开空气开关再打开钥匙开关,此时停止按钮红灯亮。

3)、按下起动按钮,此时交流电压表指示为220V,所有的三芯蓝插座得电。

4)、关闭各个挂件的电源进行连线。

2、系统接线:

按照结构框图,完成系统的接线。 

1)、交流支路1:将GK-04 PID调节器的自动/手动切换开关拨到“手动”位置,并将其“输出”接GK-07变频器的“2”与“5”两端(注意:2正、5负),GK-07的输出“A、                        B、C”接到GK-01面板上交流200V变频磁力泵1的“U1、V1、W1”输入端; GK-07 的“SD”与“STF”短接,使变频器驱动磁力泵正转打水。

2)、交流支路2:将GK-04 PID调节器的给定“输出”端接到GK-07变频器的“2”与“5”两端(注意:2正、5负);  将GK-07变频器的输出“A、B、C”接到GK-01面板上交流200V变频磁力泵2的“U2、V2、W2”输入端; GK-07 的“SD”与“STF”短接,使变频器驱动磁力泵正转打水。

3、仪表调整:(仪表的零位与增益调节 )

在GK-02挂件上面有四组传感器检测信号输出:LT1、PT、LT2、FT(输出标准DC0~5V),它们旁边分别设有数字显示器,以显示相应水位高度、压力、流量的值。对象系统左边支架上有两只外表为蓝色的压力变送器,当拧开其右边的盖子时,它里面有两个电位器,这两个电位器用于调节传感器的零点和增益的大小。(标有ZERO的是调零电位器,标有SPAN的是调增益电位器)

4、实时监测

打开挂件电源,将单片机控制挂箱GK-03的输入信号端“LT1、LT2”分别与GK-02的传感器输出端“LT1、LT2”相连;用配套RS232通讯线 将GK-03的“串行通信口”与计算机的COM1连接;打开所有电源开关用单片机进行液位实时监测;然后用上位机控制监控软件对液位进行监视并记录过程曲线。

5、关闭设备

1)关闭挂件电源,关闭设备电源。

2)关闭应用程序。

3)关闭计算机。