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    技术指标说             明
    装置特点1、本装置用于分离形成共沸物的体系,通过添加夹带剂分离共沸物体系。
    2、玻璃塔外壁采用透明导电膜保温抵抗热损失,可清晰观察实验现象。
    3、塔釜设计特殊取样装置,取样方便、安全。
    4、特殊塔头设计,既可采用分相回流,又可采用混相回流。
    5、集约化控制,智能化测、控温,操作方便易行。
    装置功能1、掌握共沸精馏的基本原理和操作。
    2、能进行全塔物料衡算和塔操作的过程分析。
    3、了解共沸精馏与常规精馏的区别。
    4、学会分析塔内物料组成。
    5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
    主要配置玻璃精馏塔、保温塔、冷凝器、玻璃塔釜、油水分离器、加热器、U型压力计、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
    公用设施水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。
    电:电压AC220V,1.5kW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
    技术参数
    1、玻璃精馏塔:塔体无侧口,直径Φ20mm,塔高1.2m,玻璃外罩Φ70mm,填料为316L不锈钢Φ3mmθ网环。
    2、塔保温:塔外壁上、下两段透明导电膜加热保温(手动控制),加热功率各250W。
    3、塔头:自动回流比控制,蛇管冷凝器,塔顶冷凝管为蛇形冷凝器带油水分离器结构(带摆动回流),既可采用分相回流,又可采用混相回流。回流比控制器:时间继电器,按秒进行时间控制。
    4、玻璃塔釜:容积500mL,测温口、取样口。
    5、加热器:功率300W,集成控制。
    6、温度传感器:Pt100,显示分度0.1℃。
    7、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议;功能:数据处理运算。
    8、模拟量模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式
    9、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。  
    10、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:中央处理器数据显示控制。
    11、额定电压:220V,总功率:1.5kW。
    12、外形尺寸:1300×500×2200mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
    13、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
    14、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
    测控组成变量检测机构显示机构执行机构
    回流比回流比继电器触摸屏回流比控制器
    塔节温度PT100铂电阻触摸屏
    塔顶温度PT100铂电阻触摸屏
    塔釜温度PT100铂电阻触摸屏调压模块




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