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    • DB-JL 精馏实验装置

      精馏实验装置

       

       

      技术指标 说 明
      装置特点 1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
      3、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
      4、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。
      5、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。
      6、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
      7、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
      8、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
      9、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
      装置功能 1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。
      2、学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
      3、掌握回流比的调节方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
      设计参数 常压操作。
      上升蒸汽量:2L/h。
      回流比:4--∞。
      塔顶浓度≥80%
      公用设施 水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
      电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
      实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。
      主要设备 304不锈钢塔体:φ50×1300mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。
      304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用先进的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。
      不锈钢冷凝器:冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作,管径φ12mm、壁厚1mm,换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
      304不锈钢进料罐:容积约15L,304不锈钢出料罐:容积约5L。
      MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W,进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量:2.5-25L/h。
      温度传感器:Pt100铂电阻,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径φ3mm,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
      回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
      热电偶温度传感器 :0—100℃(8支)。
      宇电AI704多路温度显示仪。
      宇电AI518温度控制仪。
      宇电AI501H回流比控制显示仪。
      电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
      304不锈钢管路、管件及阀门。
      304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
      304不锈钢材质框架1600*550*1600mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。
      测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
      进料流量 磁力泵 转子流量计 手动调节
      回流比 回流比继电器 回流比控制显示仪 手动
      液体温度 Pt100铂电阻 数字温度仪表
      塔釜温度 Pt100铂电阻 数字温度控制仪 固态调压模块
       


      DB-JL/II  数字型精馏实验装置

       

      技术指标 说 明
      装置特点 1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
      2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
      3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。
      4、进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。
      5、手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
      6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
      7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
      8、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
      9、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。
      装置功能 1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。
      2、学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
      3、掌握保持其他条件不变下调节回流比的方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
      设计参数 常压操作。
      上升蒸汽量:2L/h。
      回流比:4--∞。
      塔顶浓度≥80%
      公用设施 水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
      电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
      实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)。
      主要设备 304不锈钢塔体:φ50×1300mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。
      304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用先进的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。
      不锈钢冷凝器:冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作,管径φ12mm、壁厚1mm,换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
      304不锈钢进料罐:容积约15L,304不锈钢出料罐:容积约5L。
      MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W,进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量:2.5-25L/h。
      液位计传感器,500mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。
      塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-0.1MPa,精度0.5级。
      温度传感器:Pt100,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径φ3mm,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
      回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
      宇电AI704M(带485接口)多路温度显示仪。
      宇电AI501(带485接口)压力数字显示仪。
      宇电AI501(带485接口)液位数字显示仪。
      宇电AI518(带485接口)温度控制仪,(带手动功能)。
      宇电AI501H(带485接口)回流比控制显示仪。
      电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
      304不锈钢管路、管件及阀门。
      304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
      304不锈钢材质框架1600*550*2200mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。
      测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
      进料流量 磁力泵 转子流量计 手动调节
      塔釜液位 液位传感器 数字显示仪表,精度:0.5%FS 自动
      塔釜压力 压力传感器 数字显示仪表,精度:0.5%FS
      液体温度 Pt100铂电阻 数字温度仪表,精度:0.5%FS
      回流比 回流比继电器 回流比控制仪,精度:0.5%FS 自动
      塔釜温度 Pt100铂电阻 数字温度控制仪,精度:0.5%FS 固态调压模块
      软件组成 模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、液位、回流比、压力等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。
       



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